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                    強力旋壓之正旋與反旋

                    全球五金網發表于 2022-03-17
                             金屬旋壓加工可分為普通旋壓和強力旋壓,這個是根據旋壓需要的力度來區分的,屬于大分類。若要細說旋壓方式,就有很多種了,比如正旋、反旋、縮口旋、擴口旋等??s口旋和擴口旋是普通旋壓中的常用工藝,而正旋和反旋則是強力旋壓的典型工藝了。

                    準確來說,正旋和反旋都屬于強力旋壓中的剪切旋壓工藝。剪切旋壓指將板料或錐形坯料安裝并固定在模具上。旋壓時旋輪隨工件和模具旋轉,工件發生逐點變形,使毛坯達到所需要的壁厚和角度的一種加工方式(如下圖)。


                    那什么是正旋與反旋呢?顧名思義,正旋是指毛坯材料的流動方向與旋輪運動方向相同(如下圖左);反旋是指毛坯材料流動方向與旋輪運動方向相反(如下圖右)。


                    正旋的優點:正旋時,旋壓力能參數較小,產生擴徑和金屬堆積也較小。這是因為在旋輪的作用下,開口端的金屬材料可以自由延伸。正旋不僅可以加工帶底的直筒件,而且非常適用于帶底的凸、凹筋和各種變壁厚零件的成形。

                    正旋的缺點:正旋時,旋輪需走完工件的全長,因此工件長度受芯模長度和機床縱向行程的限制。成品多長就要有多長的芯模和機床行程。這樣就降低了設備的生產效率,提高了制造成本。同時固定毛坯用的工藝裝備也較為復雜。

                    反旋的優點:反旋法的優缺點正好與正旋法相反。反旋時,工件長度往往都大于模具的長度和機床的有效行程,它只要一個符合機床行程的芯模,便可以旋出兩倍、甚至多倍于芯模長度的筒形件來。并且,固定毛坯的夾具也很簡單,可直接用毛坯端面與芯模凸臺的接觸來傳遞旋壓扭矩。有時為了提高可靠性,也采用帶齒的止動環套在芯模底部。

                    反旋法的缺點:相較于正旋,反旋能旋出的構件形狀比正旋法簡單,不適用于內部呆筋構件的成形。

                    作為強力旋壓的常用旋壓方式,正旋和反旋現已廣泛應用于航空航天、汽車零部件、照明、水處理等多個領域,為我國高端材料的制造做出了貢獻。

                      
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