五金眼-五金機電產業社交新媒體五金眼

五金眼> 文章> 企業資訊> 正文

設計旋壓薄壁產品時要注意哪些事項?

全球五金網發表于 3天前
        薄壁零件廣泛應用各個行業,如汽車減震器,軍工配件,燈飾燈罩,五金餐具,航空航天等。相比其它加工方式,數控旋壓加工出來的產品不僅壁厚薄,強度也高。不過,任何設備在加工時都有其局限性,數控旋壓機也不例外。因此設計者在設計旋壓薄壁零件時,需要考慮旋壓工藝成形能力的問題,一般包含以下幾個方面。

一、數控旋壓加工的變薄率

常見的沖壓和拉伸的變薄率一般為10%左右,手工旋壓的變薄率約10%。數控旋壓的強力旋壓由于剪切力作用,對材料的變薄率最大可達到40%左右,且同樣壁厚的零件,數控旋壓件的強度比沖壓和拉伸要好。對于內部承受壓力的薄壁零件加工,沖壓和拉伸的強度較差易開裂,焊接卷圓件也容易開裂,采用整體旋壓則可提升產品的強度。

二、數控旋壓的加工極限

目前尚晞科技的普通數控旋壓機旋壓不銹鋼板最厚2mm,強力旋壓一般5mm;鋁板最厚2mm,強力旋壓40mm;鐵板一般2mm,強力旋壓25mm。

三、數控旋壓產品的穩定性

通常情況下,沖壓和拉伸的薄壁零件的精度會比旋壓好。但是在長時間工作或零件本身升溫的情況下,數控旋壓產品在不同溫度下維持精度和強度的穩定性比其它的工藝要好,這是旋壓產品的優勢,也是軍工配件大多數采用旋壓工藝制作的主要原因。

四、旋壓產品的厚度分布

數控旋壓產品的厚度在不同部位的分布是不均勻的,因為強力旋壓和普通旋壓的變薄率不一樣。但是錐形產品強旋時,旋壓產品的錐度壁厚可以達到均厚,例如軍工配件產品中藥型罩的強旋加工。板旋產品底部的厚度一般和毛坯料厚度相差不大,因為此處并未經過變薄。但是底部直徑和產品的最大直徑相差很大,底部的壁厚還是會出現細微的變化。

五、旋壓產品的表面紋路效果

旋壓產品表面一般的處理有拋光、拉伸、氧化、噴漆等方式。經過壓光的鋁件表面可以不用拋光,直接進行噴粉或噴砂就能覆蓋旋壓紋路,但是噴油、電鍍、氧化本色等需要表面進行拉伸處理。

無論什么產品都是從設計開始的。在產品設計時考慮的角度越全面,生產出來的產品合格率才越高??此瞥R姷谋”诋a品,也要經過一番精心的設計才能落實到生產。尚晞科技有著多年的旋壓產品設計和加工經驗,一直致力于為客戶提供優質服務,深得客戶的信賴。

  
文章推薦

影響砂輪使用壽命的六大因素

氣動快速接頭在密封測試中的工作原理
野花视频在线观看免费高清完整版